Leírás

Műszaki paraméterek

NAVI Titaniumporózus fém poharakegy darabból álló, csésze{1}}alakú szűrőelemek, amelyeket fémpor izosztatikus préselésével, majd vákuumszintereléssel állítanak elő, és merev testet hoznak létre egymással összekapcsolt, egyenletes pórusokkal, amelyek megtartják a szilárd anyagokat vagy eloszlatják a gázokat anélkül, hogy kötőanyagok, szálak vagy közeg leválása következik be. A beszerzési csapatok számára a NAVI Titanium megismételhető mikronminőséget, vegyes-specifikációjú megrendeléseket kínál felár nélkül, valamint rozsdamentes acél és titán opciókat egyetlen minősített gyártósorról, lerövidítve a beszállítói minősítési ciklusokat, stabilizálja a leszállási költségeket és csökkenti a sürgősségi csere költségeit a szervizben.

A NAVI Titanium megoldása

A NAVI Titanium szinterezett porózus fémei kiforrott porszinterezési technikát alkalmaznak. Szabályozható egyenletes pórusokkal, sav-lúgokkal szembeni ellenállással, biokompatibilitásukkal és in{2}}helyben regenerálhatóságukkal stabilan működnek erős magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású korrózió mellett a szűrés, az elektrokémia és a biomedicina területén. Az alábbi táblázat részletes specifikációkat és teljesítményadatokat sorol fel referenciaként, és egyedi porózus fém alkatrészeket szállítunk, amelyek megfelelnek a különféle ipari áramlási és permeabilitási követelményeknek.

Porous Metal Cups | NAVI Titanium

A geometria nem korlátozódik az egyenes hengerekre. A NAVI Titanium lépcsős és kúpos csészéket, kúpos fenekeket, kupolás vagy lapos kupakokat, karimás gallérokat, menetes kiemelkedéseket és több-átmérőjű, változó falvastagságú testeket kínál. A gyártás a rajzból vagy 3D fájlból fut; egyetlen minta elegendő ahhoz, hogy vissza{4}}eljen egy régi alkatrészt. A házon belüli prototípus-szerszámok azt jelentik, hogy a szokatlan formák gyorsan elérik a mintavételt.

Alkalmazás

Szállítási nyilvántartásunkban a legtöbb csésze{0}}és-sapkás rendelés kétféle feladattípusra oszlik: az érzékeny műszerek megóvása a piszkos folyamatáramoktól, és a gáz egyenletes fecskendezése folyadékokba vagy porokba. A csésze elvégzi az elválasztást; az illeszkedő sapka mechanikai terhelést hordoz, tömíti a csatlakozást és meghatározza az áramlási utat. Mivel mindkét alkatrész kölcsönhatásban van, a NAVI Titanium egy összeillesztett összeállításként határozza meg és teszteli őket.

Védőszűrőként az On{0}}Line Analyzer mintavonalakhoz

Az online elemzők sokkal gyakrabban hibáznak meg a piszkos mintától, mint az elektronikától.Porózus fém poharakA szonda hegyére csavarva felfogja a rozsdát, a finom katalizátorszemcséket és a sókristályokat, mielőtt azok elérnék a kapilláris csöveket, a kapcsolószelepeket és az érzékelőcellákat. A szinterezett kupak a szondatestbe csavarodik, hordozza a kompressziós terhelést, és oldalsó nyílást biztosít a fordított áramláshoz-. A belső térfogat szándékosan kicsi marad, így a minta késleltetése rövid, a leolvasások pedig reprezentatívak maradnak - elengedhetetlen, ha egy automatikus vezérlőkör néhány percenként csökkenti a vegyszeradagolást. A titánminőségek nedves H2S-t, kloridos sóoldatot és tengervizet szolgálnak fel 316 literes gödrökben; A 316L alacsonyabb költséggel fedezi a szénhidrogén- és kondenzátumadót. A 2 µm és 10 µm közötti pórusméretek megfelelnek a legtöbb elemzőnek, így olyan pogácsát készítenek, amely rövid kondicionálás után szub -mikron részecskéket tartalmaz. A karbantartó személyzet oldószerrel vagy nitrogénnel visszaöblíti a kupaknyílást, és a legtöbb esetben perceken belül helyreállítja az áteresztőképességet anélkül, hogy kinyitná a mintavezetéket.

Porous Metal Cups Guard Filters | NAVI Titanium

Porous Metal Cups Aeration and Fluidization | NAVI Titanium

Levegőztető és fluidizációs elemek a porkezelésben

Az áthidalás, a patkány{0}}lyukak és az egyenetlen kibocsátás sokkal többe kerül a porgyártó üzemeknek, mint az őket hibáztatható levegőztető hardver. A tartály falába süllyesztett és menetes kupakkal visszatartott szinterezett csésze alacsony-nyomású levegőt vezet be egy széles felületen, fluidizálva a termék vékony rétegét, így az szabályozott áramlásként mozog, nem pedig lavinaként. A fém megmarad ott, ahol a szövetpárnák meghibásodnak: nem szakad el a vibráció hatására, nem hullik ki a szál a termékbe, nem esik össze, amikor a silót felmelegítik vagy gőzzel{4}}tisztítják. A titánt lítium-katódos porokhoz, élelmiszer-összetevőkhöz és gyógyszerészeti segédanyagokhoz írják elő, ahol a rozsdamentes acélból vagy bronzból felszívódó vas nem teszi lehetővé a beérkező minőségellenőrzést. A kupak légelosztóként és mechanikus ütközőként is funkcionál, így az ellennyomás nem tudja a csészét a termékáramba nyomni. A kezelők ultrahanggal vagy fordított áramlással tisztítják az egységeket, majd visszahelyezésük előtt ellenőrzik a buborékpontot, ami egyenletesen tartja a fluidizációt a siló alján.

Vásárlási útmutató

Porous Metal Cups Purchasing | NAVI Titanium

Minőségellenőrzés (QC)

A NAVI Titanium rendelkezik ISO 9001 tanúsítvánnyal minden szinterezett porózus fémanyagra. Szigorú minőség-ellenőrzést alkalmazunk a porszinterelés gyártása során. Kattintson az alábbi gombra, hogy megtekinthesse a teljes COA-tesztjelentéseket, amelyek kiterjednek a pórusszerkezetre, a korrózióállóságra és a nagynyomású{3}}teljesítményre.

Porous Metal Cups COA | NAVI Titanium

Kattintson a letöltéshez

Gyártási folyamat

A csésze úgy néz ki, mint egy egyszerű rész: egy vak{0}}végű cső porózus falú. Az üregben van a nehézség, mert azt egy mag alkotja, amelynek túl kell élnie a töltést, préselést és zsugorodást, miközben kerek és koncentrikus marad. Minden alábbi lépés az üreg védelmére szolgál.

1. lépés: Válassza ki a púdervágást, majd ellenőrizze

A púdervágás két dolgot határoz meg egyszerre: a pórusminőséget, amelyre a csészét vásárolta, és azt, hogy a por befolyik-e egy szűk gyűrű alakú résbe a töltés során. A durva frakciók könnyen kitöltődnek, de megnyitják a pórusszerkezetet; A finom frakciók növelik a visszatartást, jobban zsugorodnak és ellenállnak az áramlásnak.

2. lépés. Forma felépítése és porfeltöltés a mag körül

A furatot egy rugalmas forma belsejében elhelyezett tüske hozza létre, így a gyűrű kitöltése határozza meg, hogy a fal egyenletesen jön-e ki. A port nem szemmel, hanem tömeggel adagoljuk, rezgés hatására ülepítjük, és a mély csészéket rétegesen töltjük meg közbülső ülepítéssel, mert az egyik oldalon lévő vékony rész későbbi lépéssel nem korrigálható.

3. lépés: Tömörítés egyenlő nyomáson
A lezárt formákat vízben tömörítik, így a nyomás minden irányból egyformán érkezik. Ez többet számít egy csészénél, mint egy lapos résznél: a peremnél, a falnál és a zárt végén egyenletes zöld sűrűség az, ami egyenletesen tartja a zsugorodást. A változó sűrűségű test oválisan hagyja el a kemencét, az ovális pedig az a hiba, amely csészeként jelenik meg, amely nem fér el a házában. A nyomás, a tartózkodás és a kibocsátási sebesség anyagonként van beállítva és naplózva.

4. lépés: Vákuumos szinterezés furattámasszal
Álló poharak a kerámia beállítókon, és a kerámia vagy grafit támasztékokhoz illeszkednek mindenhol, ahol a furatnak meg kell tartania az alakját, majd óvatosan irányítja a rámpát a szalagon keresztül, ahol a leggyorsabb a zsugorodás. A nyakak mindenütt megnövekednek, ahol a részecskék érintkeznek, és miután megnőttek, a test összetartja magát - nincs kötőanyag, nincs maradék, és semmi sem távozhat el, ha a csésze használatban van.

5. lépés: Méretezés, CNC kikészítés és kupakillesztés
A szinterezett poharakat úgy méretezik vagy alakítják ki, hogy a külső átmérőt visszaállítsák a tűréshatárra, és eltávolítsák az oválisságot, majd megmunkálják: nyitott végű négyzet alakú, menetek levágása, karimák és gallérok esztergálása, falrészt a rajz által előírt módon tartva. Az illeszkedő sapkát ugyanabban az összeállításban-megmunkálják, és próba-szerelik arra a csészére, amellyel ténylegesen szállítják, így a menetforma, a tömítőfelület és a lég-elosztó nyílások összeállításként, nem pedig két független darabként kerülnek ellenőrzésre.

6. lépés: Ellenőrzés, tisztítás és csomagolás
Minden tételnél a maximális pórusméretet buborékpontonként és a relatív permeabilitást mérik, mindkettőt a sarzsszámhoz viszonyítva rögzítik a piac által hivatkozott szabvány szerint. A falvastagságot és a furat koncentrikusságát mintavételi terv alapján vizsgáljuk, mivel az excentricitás olyan hiba, amely csak zsugorodás után jelentkezik. Ahol a rajz előírja, hélium szivárgás vagy hidrosztatikus szivárgásvizsgálat következik. A csészéket ultrahanggal tisztítják, passziválják, ahol az ötvözet megkívánja, leöblítik, megszárítják, és a kupakkal egyező készletekbe csomagolják.

Kattintson a további olvasáshoz

Anyagteljesítmény a szolgáltatásban

Porózus fém kupak és kupak (tipikus, referenciaként)

Paraméter	Titán Gr1 / Gr2	SS 316L	Hastelloy C276	Nikkel 200	Bronz CuSn
Por tisztasága	99,6 % vagy annál nagyobb	99,5%-nál nagyobb vagy egyenlő	Ötvözet minőségű	99,5%-nál nagyobb vagy egyenlő	99,5%-nál nagyobb vagy egyenlő
Elérhető pórusminőség (µm)	1/2/5/10/20/40	0.5/1/2/ 5/10/20/40/70/100	0.5 – 40	5 – 80	5 – 100
Nyitott porozitás	30 – 40 %	30 – 45 %	30 – 40 %	30 – 40 %	35 – 45 %
Permeabilitási együttható (m³/h·kPa·m²)	200 – 320	180 – 300	160 – 280	150 – 260	120 – 240
Max. folyamatos hőmérséklet a levegőben	350 fok	400 fok	500 fok	450 fok	200 fok
Relatív tömeg (316L=1.00)	0.57	1.00	1.12	1.12	1.10
Klorid/tengervíz	Kiváló	Mérsékelt - pitting kockázat	Kiváló	Jó	Szegény
Nem -oxidáló savak (HCl, H2SO4)	Jó, ha fluor{0}}mentes	Szegény	Kiváló	Mérsékelt	Szegény
Maró/lúgos patakok	Kiváló	Jó	Kiváló	Kiváló	Szegény
Tipikus nyomáskülönbség határérték, nem támogatott	0,5 – 0,8 MPa	0,6 – 1,0 MPa	0,6 – 1,0 MPa	0,5-0,9 MPa	0,3 – 0,5 MPa
Vizsgálati szabvány alkalmazott	GB/T 6887, ASTM F316	GB/T 6886, ASTM F316	ASTM F316	GB/T 6887	GB/T 6887

Különböző anyagok a{0}}szolgáltatás elvesztésének összehasonlítása során

Elem	Csere évente	Tömegveszteség / méretkopás évente	Domináns hibamód	Tisztítással helyreállt
Porózus fém pohár, Titanium Gr2	0 – 1	< 0.02 %	Csak szennyeződés	Igen - visszaöblítés, ultrahang, fluor-mentes kémia
Porózus fém pohár, SS 316L	0 – 1	< 0.05 %	Elszennyeződés, majd kloridos kátyúzás	Igen - visszaöblítés, híg salétromsav
Szinterszövött hálós laminátum	1 – 2	0.1 – 0.3 %	Hálószaggatás, vakítás	Részleges
PTFE / polimer membrán	3 – 6	2-5 % kúszás és duzzanat	Hőkúszás, vegyi támadás	Nem
Kerámia gyertya	1 – 2	0,3 – 0,8 % forgácsolás	Hősokk repedés	Részleges
Cellulóz/papír patron	12 – 24	Teljesen elfogyasztott	Adathordozó meghibásodás, kötőanyagvesztés	Nem

Miért NAVI Titanium - Bizonyíték a terepről?

Ismételje meg a sorrendet: polimer védőburkolatok cseréje savanyú{0}}gázelemző csúszóján

Egy európai analizátorgyártó érkezett hozzánk egy közel-keleti savanyú{0}}gáz csúszás közbeni ismételt helyszíni meghibásodása után. Polimer védőelemeik kondenzátumban duzzadtak, és sókristályokat engedtek át, amelyek kapcsolószelepeket ütöttek ki, így a szervizbejárások hathetente zajlottak. NAVI Titanium mellékelveporózus fém poharakilleszkedő szinterezett kupakokkal, a meglévő szondamenethez megmunkálva, így nem volt szükség a ház újratervezésére, az ASTM F316 szerint igazolt 5 µm-es buborékponton. A kupák bementek a tervezett fordulat során.

A polimer elemeket megsemmisítő szennyeződések most nitrogénnel visszaöblítik a kupaknyíláson keresztül, és a szelep-újraépítési időközök hat hétről tizenkét hónapra nőttek. Az ügyfél azóta szabványosította ugyanazt a csésze-és-sapkapárt három elemzőmodellben, és két szállítót kihagyott a jóváhagyott listáról. Két év elteltével éves ütemterv szerint rendelnek, és az eredeti harminc csésze négy tisztítási ciklus után is szolgálatban van.

Porous Metal Cups Repeat Order | NAVI Titanium

Porous Metal Cups Customer Voice | NAVI Titanium

NAVI Titanium Ügyfél hangja: Fluidizáló csészék lítium-katódos porgyárban

Egy délkelet-ázsiai elektróda{0}}anyaggyártó fluidizációs poharakat üzemeltet katódpor silókban. Korábbi szövetpárnáik szálakat öntöttek a termékbe, és vibráció hatására elszakadtak, ami heti leállást kényszerített ki, és a vasszennyeződés állandó minőségi aggály volt. A 2. osztályú titán poharakat javasoltuk hozzáillő kupakkal, amelyek átszorítják a tartály falát, és fluidizáló levegőt oszlatnak el a csésze felületén. A csészéket havonta ultrahanggal tisztítják, és csak a buborék-pontellenőrzés után helyezik vissza; tizennyolc hónapos folyamatos működés alatt egyiket sem selejtezték le. Az üzemvezető szavaival élve: "Felhagytunk a szűrőfogyóeszközök költségvetésével, és a poharakat állandó üzemi hardverként kezeltük." A silóból való kiürítés most már elég egyenletes ahhoz, hogy az adagoló súlyvesztesége-az-adagolóban tűrhető legyen a kezelői vágás nélkül, és a heti tisztítási leállást eltávolították a gyártási ütemtervből. A kész porban mért vasfelszívás{11}}a bejövő minőség-ellenőrzési módszer kimutatási határa alá esett.

Mi támasztja alá a bizalmat: Nyomon követhetőség, tanúsítványok és válasz

A gyártás ISO 9001 és ISO 14001 rendszerek szerint zajlik, a pórusméretet és a relatív légáteresztő képességet is minden tételnél rögzítik GB/T 6886 és GB/T 6887 szerint. Minden szállítmány a Baojitól az EN 10204 3.1 szabvány szerinti anyagtanúsítvánnyal, a tételszámhoz kötött buborékpont- és áteresztőképességi rekorddal, valamint a kupak méretére vonatkozó jelentéssel és a kupak méretére vonatkozó jelentéssel távozik. Ahol a rajzok megkövetelik, hozzáadjuk a hélium szivárgástesztet és a hidrosztatikus szivárgásvizsgálatot. A REACH- és RoHS-nyilatkozatokat az európai ügyfelek számára adják ki, a GOST{7}}igazított műszaki fájlok a CIS-vámkezeléshez, az FDA{8}}megfelelő porminőségek pedig élelmiszerekkel és gyógyszerekkel érintkezésbe kerülnek. A kötegkódokat hét évig őrzik meg, így az ügyfél évekkel később újra rendelhet egy azonos elemet anélkül, hogy elküldené a szerszámokat. Haporózus fém poharakdokumentált működési feltételek mellett meghibásodik a megállapodás szerinti szervizablakon belül, a NAVI Titanium kicseréli, és öt munkanapon belül írásos gyökér{0}}megjegyzést ad ki.

Porous Metal Cups Certificates | NAVI Titanium

GYIK

Melyik mikronminőséget rendeljem meg, és miért kérnek a vásárlók különböző régiókban eltérő vizsgálati jelentéseket?

Az európai vásárlók általában hivatkoznak az ISO 4003 szabványra, és buborékpontot és permeabilitást kérnek; Az észak-amerikai előírások gyakrabban hivatkoznak az ASTM F316-ra és az átlagos áramlási pórusra; A CIS-vásárlók gyakran kérnek GOST{2}}igazított dokumentációt. A címkén lévő szám semmit sem jelent a mögötte lévő módszer nélkül. Küldje el nekünk a közeget, a hőmérsékletet, a nyomást és a célvisszatartást, és megadjuk a buborékpontot, az áramlási határértéket egy megadott nyomáskülönbség mellett, valamint az alkalmazott vizsgálati szabványt -, amely jellemzően 2–10 µm gázüzemre és 5–40 µm folyadéküzemre.

Hány évig fog működni egy porózus fémpohár?

A fém test ritkán a határ; szennyeződés az. Tiszta gázszolgáltatás esetén a csészék általában három-öt évig futnak a cserék között. Vízkövet, olajat vagy biológiai filmréteget hordozó folyadékáramok esetén tizenkét-huszonnégy hónapra kell számítani időszakos regenerációval.

Milyen tisztítószerek biztonságosak, és melyek tönkreteszik a csészét?

Kezdje fordított{0}}áramú visszaöblítéssel tiszta folyadékkal vagy nitrogénnel. Az olajos és szerves lerakódások reagálnak az ultrahangos oldószerfürdőre vagy a 400-500 fokos levegőn történő sütésre. Vízkő esetén a híg salétromsav megfelel 316L-nek; a titánnak fluor--mentes kémiára van szüksége - soha nem hidrogén-fluoridra, és soha nem száraz klórgázra, amely megtámadja a titánt. Kerülje a sósavat a 316L-en, mivel a kloridok lyukképződést és feszültségkorróziós{10}}repedést okoznak. Mindig öblítse le, szárítsa meg, és{12}}ellenőrizze újra a buborékpontot, mielőtt visszahelyezné a csészét.

Mennyi az átfutási idő és a minimális mennyiség egy nem-normál csésze esetében?

A prototípusokat két-három héten belül szállítják; A termelési mennyiség négy-öt hét múlva következik be a minőségtől és a pórusspecifikációtól függően. A minimális rendelési mennyiségek alacsonyak, és a vegyes méretek, anyagok és pórusminőségek egy szállítmányban kombinálhatók, így a próbarendelések és a tartalék{1}}alkatrész-programok gazdaságosak.

Milyen minőségi dokumentumokat szállítanak a rendeléssel?

Minden tétel EN 10204 3.1 anyagtanúsítvánnyal, a maximális pórusméretet és relatív légáteresztőképességi együtthatót mutató elemzési tanúsítvánnyal, buborékpont- és áramlási rekorddal, valamint a csésze- és kupakszálak méretellenőrzésével szállítjuk. Kérésre hozzáadunk hélium szivárgásvizsgálati jelentéseket, hidrosztatikus tanúsítványokat, REACH- és RoHS-nyilatkozatokat az EU-ra vonatkozóan, GOST{2}}igazított fájlokat a FÁK vámhatóságai számára, valamint FDA-megfelelő anyagdokumentációt élelmiszerekkel és gyógyszerekkel való érintkezés esetén.

Népszerű tags: porózus fémpoharak, porózus fémpoharak Kína gyártói, beszállítói, gyárai, durva pórusú fém szűrőtárcsa, porózus fém szűrőmag, folyamatfém szűrőelem, Szinterezett bronz légkipufogó, Szinterezett bronzrúd, Szinterezett szűrőelemek